• 視覺(jué)IO檢測儀

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    視覺(jué)IO檢測儀 手動(dòng)三坐標測量機價(jià)格型號比較單一,不好選型,配備的系統相對來(lái)說(shuō)較簡(jiǎn)單,好多功能不能實(shí)現。手動(dòng)三坐標測量機手動(dòng)操作,誤差遠遠大于CNC三坐標精度。測量具有局限性。

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    視覺(jué)IO檢測儀一、系統概述      送料器(Feeder)是貼片機的重要組成部分,而在當前SMT行業(yè)中又以帶式送料器居多。帶式送料器輸送的元件能夠滿(mǎn)足位置精度要求,同時(shí)方便吸嘴頭快速穩定地抓取,是保證貼片機在貼裝生產(chǎn)中元件的抓取率的主要條件。因此,要求帶式送料器具有良好的輸送位置精度,對同一貼片機使用的帶式送料器在保證輸送位置精度的同時(shí)還應具有良好的安裝互換性,即具有正確的裝配位置關(guān)系。      帶式送料器全自動(dòng)視覺(jué)檢測儀的作用是檢測和校正帶式送料器所輸送的貼片元件是否達到設計要求的位置精度。它不僅能滿(mǎn)足制造裝配過(guò)程中帶式送料器的檢驗與標定,同時(shí)也能適用貼裝生產(chǎn)過(guò)程中帶式送料器的檢測與校正。視覺(jué)IO檢測儀系統構成其系統硬件主要包含下述幾個(gè)部分。1.視覺(jué)部分①130萬(wàn)像素1394數字相機;②1394接口卡;③單筒視頻顯微鏡頭;④同軸點(diǎn)光源、LED環(huán)形光源;⑤光源控制器;2.控制部分①工控機、顯示器及鼠標、鍵盤(pán);②數字IO卡;③繼電器、操作按鈕等低壓電器;④電磁閥及氣缸3.操作臺①操作平臺;②送料器(Feeder);③Feeder夾具臺;④相機三維(XYZ)調節臺;工作原理及性能指標檢測設備檢測經(jīng)齒輪推進(jìn)后的標準料帶上的Mark點(diǎn)(料巢),經(jīng)軟件分析出其在視場(chǎng)中的位置信息,以此評判送料器的送料精度。(1) 檢測內容:標準料帶上的Mark點(diǎn);(2) 視場(chǎng)大?。?mm*4mm(L*H),可調;(3) 檢測精度:<0.004mm(因視場(chǎng)而變);(4) 數據顯示精度:0.001mm;(5) 檢測速度:自動(dòng)運行時(shí),Mark點(diǎn)的檢測速度大于2個(gè)/秒;(6) 送料器齒輪驅動(dòng):檢測設備通過(guò)數字IO卡自動(dòng)驅動(dòng)外部氣缸并推進(jìn)送料器齒輪;四、控制軟件(1)控制軟件運用LabVIEW7.1平臺開(kāi)發(fā)(2)具備自動(dòng)運行、點(diǎn)動(dòng)、暫停、停止操作功能(3)界面可設置參數如下:①料帶Mark點(diǎn)二維位置允許偏差(即ΔX,ΔY值);②測試次數(即連續測試的“+”Mark點(diǎn)數);③料帶Mark點(diǎn)(即設置每段標尺上的Mark點(diǎn)數);④測試段數(即測試料帶的段數);⑤測試速度(即自動(dòng)運行測試時(shí),帶式送料器送料速度);⑥其他參數:如相機曝光時(shí)間等;(4)系統參數設置 系統參數設置包括三個(gè)部分:①像素長(cháng)度比標定:更換鏡頭或調整相機場(chǎng)時(shí),可重新系統的像素長(cháng)度比值(mm/Pixels);②模式學(xué)習:待檢測送料器料帶的Mark點(diǎn)學(xué)習;③校準點(diǎn)學(xué)習:標準模塊(原點(diǎn)校正所用)的Mark點(diǎn)學(xué)習;(5)實(shí)時(shí)顯示檢測圖像及檢測數據①實(shí)時(shí)顯示檢測圖像,并包含虛擬XY二維坐標;②當前檢測結果:包括當前“+”Mark點(diǎn)序號,及其二維位置偏差;③結果列表:即當前測試中所有檢測過(guò)的Mark點(diǎn)的位置偏差,及OK/NG指示;④檢測結果統計:包括CPK(CP)值、檢測總數、NG數量、合格率;⑤運行狀態(tài)及故障提示;(6)Excel報表生成測試結果以excel報表格式保存至計算機硬盤(pán)。報表內容包括:報告編號,測試時(shí)間,測試人員,測試條件及參數設定,測試點(diǎn)編號及測試結果,CPK統計等。(7)虛擬二維坐標原點(diǎn)(0,0)標定用標準校正模塊,重新標定圖像中虛擬二維坐標的原點(diǎn)。并以此作為實(shí)際檢測到的料帶Mark點(diǎn)原點(diǎn)坐標。五、系統優(yōu)點(diǎn)(1)整機體積小巧,功能豐富;(2)多家客戶(hù)反饋信息:獨到的相機光源方案,使得圖像清晰,特征突出,測試精度高,運行穩定;(3)點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)測試,單段、多段料帶測試均可以設置;(4)信息詳盡的測試報表自動(dòng)生成;(5)*的設計方案,使得整機價(jià)格低廉,性?xún)r(jià)比高!
     

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