隨著(zhù)現代制造業(yè)的發(fā)展，對機械制造產(chǎn)品的設計要求越來(lái)越高，從而使用于工業(yè)檢測、質(zhì)量控制和反求工程領(lǐng)域的三次元坐標測量機在汽車(chē)工業(yè)、航空航天工業(yè)及國防工業(yè)等行業(yè)得到了廣泛的應用。目前，三次元坐標測量機所使用的夾具以組合式柔性?shī)A具為主，該夾具由不同部件組成套裝，針對不同形狀、不同規格的被測零件，相互組合構成夾持機構。

　　1、三次元坐標測量機

　　三次元坐標測量機被大量應用于現場(chǎng)檢測，其測量精度高，能完成普通測量無(wú)法檢測的尺寸，例如曲面的形位誤差、空間尺寸的測量等，但測量效率相對較低。三坐標測量的基本步驟是：裝夾零件、建立測量基準、編制測量程序。零件的裝夾是其中的重要一環(huán)。

　　2、快速裝夾測量裝置的設計

　　針對上述三坐標測量裝夾效率低的問(wèn)題，設計一套快速裝夾裝置，主要由固定夾板、活動(dòng)夾板、導向柱、鉸鏈、彈簧、真空橡皮墊、夾緊螺母組成。

　　3、使用方法

　　首先將固定夾板、活動(dòng)夾板、導向柱、鉸鏈、彈簧等裝配好后再將固定夾板用螺栓緊固在三坐標機的測量平臺上。其次，將6個(gè)直徑相同的零件安放在V形槽之間，旋轉鉸鏈使其落在活動(dòng)夾板的凹槽內，推動(dòng)活動(dòng)夾板，壓住零件，旋緊夾緊螺母，即完成裝夾。測量完成后松開(kāi)夾緊螺母，抬起鉸鏈，活動(dòng)夾板在彈簧的彈力作用下沿導向柱朝產(chǎn)品反方向移動(dòng)，自動(dòng)松開(kāi)產(chǎn)品。裝夾裝置中單邊粘貼真空橡皮墊，固定夾板設計成剛性接觸，保證每個(gè)工件固定的位置基本一致，三坐標機在編制測量程序后自動(dòng)測量無(wú)需找正，可相應提高檢測效率。

　　4、三坐標機快速裝夾裝置特點(diǎn)

　　該裝置結構簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)易，裝夾方便靈活。使用該裝置重復裝夾后零件固定的位置基本一致，故無(wú)需每次測量前找正零件，節約了大量時(shí)間。該裝置可一次裝夾6個(gè)零件，*測量時(shí)按6個(gè)一組進(jìn)行編程，可縮短測量時(shí)間。用原方法測量平均每件約耗時(shí)7min，而用該裝置裝夾測量平均每件耗時(shí)僅3min。使用本工裝在保證檢測精度和質(zhì)量的同時(shí)，極大地提高了檢測效率。